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砌筑砂浆现场加水为什么会让强度掉下来

砌筑砂浆现场加水为什么会让强度掉下来配图

砌筑砂浆现场加水为什么会让强度掉下来相关实景配图

砂浆的强度主要由水灰比决定。拌合时水量已经按配比定好,静置一段时间后水泥开始水化,砂浆变稠。这时候再加水,等于把已经建立起来的水灰比重新调稀,水泥浆体中的孔隙率上升,硬化后强度自然下降。

二次加水到底损失多少

以 M10 砌筑砂浆为例,水灰比从 0.55 提到 0.70,28 天抗压强度通常会掉 30%—45%。现场感觉只是稠度变了,实际承压能力已经不在一个等级。承重墙用这种砂浆,灰缝强度不足,后期墙体容易出现水平裂缝。

现场怎么判断该不该丢

  • 看时间:拌合后超过 2 小时的砂浆直接废弃,高温天缩短到 1.5 小时。
  • 看状态:砂浆出现泌水、板结、捏成团不散,说明已经初凝。
  • 看用量:按砌筑进度拌料,一次拌够 1 小时用量,不要图省事拌一大池。

不加水的三个替代办法

第一,把拌料节奏放慢。砌一块砖约用多少砂浆是能估算的,按班组进度分批拌。第二,用保水性好的成品干粉砂浆,同样放置两小时,稠度损失明显小于现场拌合砂浆。第三,实在需要延缓凝结,用厂家配套的缓凝型产品,不要自己往桶里倒洗衣粉或白糖。

现场管理上还有一条:砂浆桶加盖,避免风吹日晒加速失水。内蒙古春秋季风大,敞口放置的砂浆半小时表面就结皮,工人顺手一搅就加水,问题往往从这一步开始。

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